众所周知，常见的重钙加工方法有干法和湿法。干法加工的优势在于有利于实现产业规模化及一定程度的产品精细化。干法工艺设备主要有雷蒙磨、高速机械冲击式粉碎机、气流磨、球磨机、振动磨、环辊磨机和立式磨等，其中立式磨干法制粉的规模化、精细化效益最为明显，立式磨+二次/三次分级工艺技术已成为重钙加工企业的首选技术。

国内外立式磨类型繁多，但是结构原理基本一致，主要由驱动装置、减速装置、辊磨系统、选粉系统及辅助系统等组成。其中，磨辊和磨盘装置是立式磨的主要工作部件。

立式磨工作原理：立式磨是利用磨辊与磨盘的相对运动对物料进行料床粉碎，随着磨辊碾压压力增加，物料细度变小；磨细的物料靠气流将其带起，由其上面的分级装置在磨内分级，粗粉落入磨盘重新被粉碎；合格细粉由风送出磨至袋收尘器收集。

纵观立式磨的结构与工作原理，影响立磨操作与运行的因素有入磨物料的特性、磨机压差、系统通风量、磨辊的工作压力等

入磨物料的特性：主要指物料的硬度、粒度、含水量和易磨性(邦德功指数)等。

磨机压差：反映磨机内部物料循环负载情况的重要参数之一。主要由立磨风环处局部通风阻力以及选粉机选粉时产生的阻力两部分组成。

系统通风量：主要通过风机风门的开度(或风机电机变频调速)来调节，立式磨本体、收尘器和通风管道的漏风对磨内通风影响很大，常常是造成产量下降和运行不稳的因素。

磨辊的工作压力：需根据喂料量、料层厚度、产品细度等因素进行合理给定。

分级机的转速：在系统通风量一定的情况下，转子转速高，出磨物料细度高；反之，生产粗粉时，需降低转子速度。

其他因素：挡料环高度；风环间隙(面积)；磨辊与磨盘的磨损。

GKLM系列立式磨粉机

是在广泛吸收国外先进技术的基础上，结合多年的实践经验，研究设计的一种高效、节能的烘干兼粉磨设备，该设备 在水泥、冶金、化工、非金属、有色金属矿的粉磨、电厂磨煤等行业投入运行，用于磨粉水泥生料、熟（矿渣）料、煤、石膏及叶腊石、方解石、石英、锌、锡等矿物料。

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